Эксплуатация ДЭС: как обеспечить долгую и безопасную эксплуатацию

Дизельная электростанция – технически сложное оборудование, требующее четкого соблюдения правил транспортировка, монтажа и эксплуатации. Даже незначительные нарушения снижают производительность агрегата, увеличивают скорость износа рабочих узлов и механизмов. Для исключения распространенных ошибок дизельная электростанция дэс 500 квт в Красноярске поставляется с подробной инструкцией проведения каждого этапа. Если руководство вызывает сложности или отсутствует профильное оснащение, рекомендовано обратиться к мастеру.

Требования к персоналу

К бытовым станциям малой мощности предъявляется базовый набор требований. Инженерная система максимально упрощена, что позволяет провести работы самостоятельно. Если дело касается промышленных агрегатов, необходимо присутствие специалиста, соответствующего следующим условиям:

1. Наличие квалификации. К установке допускается человек, имеющий диплом или сертификат, подтверждающий уровень навыков работы с инженерно сложным оборудованием.
2. Письменное подтверждение прохождения инструктажа по технике безопасности. Документ подтверждает знание мастером формы защитного обмундирования, действий ликвидации аварийных ситуаций и план мероприятий по экстренному устранению поломок.
3. Навыки оказания первой медицинской помощи. Преимущественно распространяется на группу специалистов или мастеров, работающих в паре.

Если проводится обучение стажера, обязательно присутствие наставника. Оставлять ученика одного рядом с генератором запрещено. В момент присутствия обслуживающего станцию персонала территория помечается специальными знаками.

Подготовка генератора

Порядок действий определяется «возрастом» оборудования и частотой эксплуатации. Однако существует ряд обязательных работ, проводимых для проверки исправности устройства:

1. Визуальный осмотр на наличие механических повреждений. Из-за нарушений правил транспортировки, хранения, монтажа на корпусе могут появиться вмятины, сколы, трещины, царапины, протечки. Даже незначительные дефекты могут знаменовать наличие серьезных внутренних повреждений. Такое оборудование нельзя запускать до устранения причины.
2. Проверка уровня топлива и ГСМ. Процедура проводится перед каждым запуском. Доливать горючее и рабочие жидкости можно только на выключенный, остывший двигатель.
3. Оценка технического состояния системы охлаждения. Дефекты способствуют быстрому перегреву мотора до критических температур. В результате повышается риск преждевременного проведения капитального ремонта основного рабочего узла.
4. Проверка заряда АКБ. Если батарея разряжена более чем на 50%, запуск двигателя запрещен.

Если дефекты не обнаружены, автономная электростанция включается в сеть.

Обеспечение стабильной работы

Бесперебойное функционирование генератора является обязательным условием на производственных предприятиях. Любая поломка провоцирует длительный простой оборудования, который чреват для владельца убытками. Чтобы исключить незапланированное бездействие, рекомендовано придерживаться правил:

1. Строго следовать сроками проведения планового технического обслуживания. Временной интервал указывается производителем на основании отработанных моточасов.
2. Своевременно заменять изношенные детали новыми. Если степень износа находится в допустимых пределах, контролировать скорость дальнейшего разрушения.
3. Следить за показателями приборной панели. Любые отклонения от номинальных значений загораются определенным значком на табло. Такое предупреждение позволяет своевременно отреагировать на условный сигнал.

Также необходимо строго соблюдать рекомендации производителя о составе подходящих генератору горючего и ГСМ.