Дизельная электростанция – технически сложное оборудование, требующее четкого соблюдения правил транспортировка, монтажа и эксплуатации. Даже незначительные нарушения снижают производительность агрегата, увеличивают скорость износа рабочих узлов и механизмов. Для исключения распространенных ошибок дизельная электростанция дэс 500 квт в Красноярске поставляется с подробной инструкцией проведения каждого этапа. Если руководство вызывает сложности или отсутствует профильное оснащение, рекомендовано обратиться к мастеру.
Требования к персоналу
К бытовым станциям малой мощности предъявляется базовый набор требований. Инженерная система максимально упрощена, что позволяет провести работы самостоятельно. Если дело касается промышленных агрегатов, необходимо присутствие специалиста, соответствующего следующим условиям:
- Наличие квалификации. К установке допускается человек, имеющий диплом или сертификат, подтверждающий уровень навыков работы с инженерно сложным оборудованием.
- Письменное подтверждение прохождения инструктажа по технике безопасности. Документ подтверждает знание мастером формы защитного обмундирования, действий ликвидации аварийных ситуаций и план мероприятий по экстренному устранению поломок.
- Навыки оказания первой медицинской помощи. Преимущественно распространяется на группу специалистов или мастеров, работающих в паре.
Если проводится обучение стажера, обязательно присутствие наставника. Оставлять ученика одного рядом с генератором запрещено. В момент присутствия обслуживающего станцию персонала территория помечается специальными знаками.
Подготовка генератора
Порядок действий определяется «возрастом» оборудования и частотой эксплуатации. Однако существует ряд обязательных работ, проводимых для проверки исправности устройства:
- Визуальный осмотр на наличие механических повреждений. Из-за нарушений правил транспортировки, хранения, монтажа на корпусе могут появиться вмятины, сколы, трещины, царапины, протечки. Даже незначительные дефекты могут знаменовать наличие серьезных внутренних повреждений. Такое оборудование нельзя запускать до устранения причины.
- Проверка уровня топлива и ГСМ. Процедура проводится перед каждым запуском. Доливать горючее и рабочие жидкости можно только на выключенный, остывший двигатель.
- Оценка технического состояния системы охлаждения. Дефекты способствуют быстрому перегреву мотора до критических температур. В результате повышается риск преждевременного проведения капитального ремонта основного рабочего узла.
- Проверка заряда АКБ. Если батарея разряжена более чем на 50%, запуск двигателя запрещен.
Если дефекты не обнаружены, автономная электростанция включается в сеть.
Обеспечение стабильной работы
Бесперебойное функционирование генератора является обязательным условием на производственных предприятиях. Любая поломка провоцирует длительный простой оборудования, который чреват для владельца убытками. Чтобы исключить незапланированное бездействие, рекомендовано придерживаться правил:
- Строго следовать сроками проведения планового технического обслуживания. Временной интервал указывается производителем на основании отработанных моточасов.
- Своевременно заменять изношенные детали новыми. Если степень износа находится в допустимых пределах, контролировать скорость дальнейшего разрушения.
- Следить за показателями приборной панели. Любые отклонения от номинальных значений загораются определенным значком на табло. Такое предупреждение позволяет своевременно отреагировать на условный сигнал.
Также необходимо строго соблюдать рекомендации производителя о составе подходящих генератору горючего и ГСМ.